全自动分散机的分散结果受哪些因素影响呢？

　　1.强烈的机械切割分散作用，将水相与油相的流体介质同时切割打散为小颗粒，然后再汇拢合并时就有互相渗透掺混形成乳液。

　　2.合适的分散剂在油水分子间充当媒介的作用，通过其电荷及分子间力的作用，使油水混合乳液能够按照我们所需望的时间稳定存放。

　　全自动分散机的应用不单单局限于“分散”，由于其*的剪切作用，对粉粒体在液体中的粉碎撞击终细化到理想的粒径，从而使固体质充分掺混到液体中并形成相对稳定的悬浮液，这种过程也就是“分散”。为便于区分普通的高速搅拌机，一般可叫做高速或者高剪切分散机。

　　添加了分散剂后，悬浮液的稳定性就能得到增强。当某种固体物质通过一定时间与液体的接触能够被液体*溶解，那么经剪切撞击而形成的小颗料将更快地被液体所溶解，因为其比表面积增大了好多倍了。当人们习惯了通过均质机来获得微细颗粒后，“细化”就与“均质”划上了等号，因而分散机对物料的细化及充分掺混的作用也就是“均质”的过程了。所以也可以把分散机称为均质机，为便于区分，对分散机有很多种叫法：高剪切分散机、高剪切均质机、高剪分散机、高剪切均质分散机等等。

　　影响全自动分散机分散的主要因素有：

　　1.搅拌速度

　　一般说来搅拌速度越高，分散速度越快，但对材料自身结构和对设备的损伤就越大。

　　2.浓度

　　通常情况下浆料浓度越小，分散速度越快，但太稀将导致材料的浪费和浆料沉淀的加重。浓度越大，柔制强度越大，粘接强度越大；浓度越低，粘接强度越小。

　　3.真空度

　　高真空度有利于材料缝隙和表面的气体排出，降低液体吸附难度；材料在*失重或重力减小的情况下分散均匀的难度将大大降低。

　　4.温度

　　适宜的温度下，浆料流动性好、易分散。太热浆料容易结皮，太冷浆料的流动性将大打折扣。